अगर तितली के वाल्व लीक भ गेल त हमरा सब के की करबाक चाही? देखु ई 5 पहलू !

तितली वाल्व कें दैनिक उपयोग मे अक्सर विभिन्न तरह कें विफलता कें सामना करय पड़य छै. वाल्व केरऽ बॉडी आरू बटरफ्लाई वाल्व केरऽ बोनट केरऽ रिसाव बहुत खराबी म॑ स॑ एक छै । एहि घटनाक कारण की अछि ? कि आओर कोनो गड़बड़ी अछि जेकरा सं सावधान रहबाक चाही? टीडब्ल्यूएस तितली वाल्व निम्नलिखित स्थिति कें संक्षेप मे बतायत छै,

भाग 1, वाल्व बॉडी एवं बोनट के रिसाव

1. लोहाक ढलाईक गुणवत्ता बेसी नहिं होइत छैक, आ वाल्व बॉडी आ वाल्व कवर बॉडी पर फफोला, ढीला संरचना, आ स्लैग समावेश सन दोष होइत छैक ;

2. आकाश जमि रहल अछि आ दरार पड़ि रहल अछि;

3. खराब वेल्डिंग, दोष अछि जेना स्लैग समावेश, अनवेल्डिंग, तनाव दरार, आदि;

4. कच्चा लोहाक तितली वाल्व भारी वस्तु सं टकरा गेलाक बाद क्षतिग्रस्त भ जाइत अछि.

रखरखाव के विधि

1. ढलाई गुणवत्ता मे सुधार कें लेल, स्थापना सं पहिले नियमक कें सख्ती सं अनुसार ताकत परीक्षण करनाय;

2. के लियेतितली के वाल्व0 से कम तापमान के साथ°सी आ नीचा, ओकरा गर्म या गरम राखल जेबाक चाही, आ तितली वाल्व जे उपयोग सं बाहर छै, ओकरा संचित पानि सं निकालल जेबाक चाही;

3. वेल्डिंग सं बनल वाल्व शरीर आ बोनट कें वेल्डिंग सीम संबंधित वेल्डिंग संचालन प्रक्रियाक कें अनुसार कैल जेबाक चाही, आ वेल्डिंग कें बाद दोष कें पता लगानाय आ ताकत कें परीक्षण कैल जेबाक चाही;

4. तितली के वाल्व पर भारी वस्तु के धक्का देबय आ राखब वर्जित अछि, आ कच्चा लोहा आ गैर-धातु तितली के वाल्व के हाथ के हथौड़ा सं मारय के अनुमति नहिं अछि. पैघ व्यास कें तितली वाल्व कें स्थापना मे ब्रैकेट होबाक चाही.

भाग 2. पैकिंग पर रिसाव

1. भराव के गलत चुनाव, मध्यम जंग के प्रतिरोधी नै, उच्च दबाव या वैक्यूम के प्रतिरोधी नै, उच्च तापमान या तितली वाल्व के कम तापमान के उपयोग;

2. पैकिंग गलत तरीका सं स्थापित छै, आ दोष छै जेना पैघ, खराब सर्पिल कुंडली जोड़क कें लेल छोट कें स्थान पर, तंग ऊपर आ ढीला नीचा;

3. भरावक उम्र बढ़ि गेल अछि आ सेवा जीवन सं आगू अपन लोच खतम भ गेल अछि;

4. वाल्व स्टेम के परिशुद्धता बेसी नहिं होइत छैक, आ एहि में झुकब, जंग, आ पहनब सन दोष होइत छैक;

5. पैकिंग सर्कल के संख्या अपर्याप्त अछि, आ ग्रंथि के कस क नहि दबाओल गेल अछि;

6. ग्रंथि, बोल्ट, आ अन्य भाग क्षतिग्रस्त भ' जाइत अछि, जाहि सं ग्रंथि कें कस क' नहि दबाओल जा सकैत अछि;

7. अनुचित संचालन, अत्यधिक बल आदि;

8. ग्रंथि तिरछा होइत अछि, आ ग्रंथि आ वाल्वक तना के बीचक अंतराल बहुत छोट वा बहुत पैघ होइत अछि, जकर परिणामस्वरूप वाल्वक तना घिसैत अछि आ पैकिंग के नुकसान होइत अछि ।

रखरखाव के विधि

1. भराव कें सामग्री आ प्रकार कें चयन कार्य परिस्थितिक कें अनुसार कैल जेबाक चाही;

2. संबंधित नियमक कें अनुसार पैकिंग कें सही ढंग सं स्थापित करूं, पैकिंग कें एक-एक कयर रखनाय आ संकुचित करनाय चाही, आ जोड़ 30 पर होबाक चाही°ग या 45 के°C;

3. लंबा सेवा जीवन, उम्र बढ़नाय आ क्षति कें साथ पैकिंग समय पर बदलल जेबाक चाही;

4. वाल्वक तना मोड़ला आ पहिरलाक बाद ओकरा सोझ कए मरम्मत करबाक चाही, आ क्षतिग्रस्त केँ समय पर बदलबाक चाही;

5. पैकिंग कें निर्दिष्ट संख्या कें मोड़ कें अनुसार स्थापित कैल जेबाक चाही, ग्रंथि कें सममित आ समान रूप सं कसल जेबाक चाही, आ ग्रंथि कें पूर्व कसने कें अंतराल 5mm सं बेसि होबाक चाही;

6. क्षतिग्रस्त ग्रंथि, बोल्ट आ अन्य घटक कें समय पर मरम्मत या बदलनाय चाही;

7. संचालन प्रक्रियाक कें पालन करनाय चाही, प्रभाव हैंडव्हील कें छोड़िक कें, एकटा निरंतर गति आ सामान्य बल पर संचालित करनाय;

8. ग्रंथि के बोल्ट के समान रूप स आ सममित रूप स कसबाक चाही। यदि ग्रंथि आ वाल्व कें तना कें बीच कें अंतराल बहुत छोट छै, तखन अंतराल कें उचित रूप सं बढ़ाएल जेबाक चाही; यदि ग्रंथि आ वाल्व कें तना कें बीच कें अंतराल बहुत बेसि छै, त ओकरा बदलनाय चाही.

भाग 3 सीलिंग सतह के रिसाव

1. सीलिंग सतह समतल नहि पीसल जाइत अछि आ करीब रेखा नहि बना सकैत अछि;

2. वाल्व स्टेम आ बंद करय वाला सदस्य के बीच कनेक्शन के ऊपरी केंद्र निलंबित, गलत या पहिरल अछि;

3. दवाल्वतना गलत तरीका सं मोड़ल या इकट्ठा भ गेल छै, जेकरा सं बंद करय वाला भाग तिरछा या केंद्र सं बाहर भ जाय छै;

4. सीलिंग सतह सामग्री कें गुणवत्ता कें सही ढंग सं चयन नहि कैल गेल छै या काज करय कें स्थितियक कें अनुसार वाल्व कें चयन नहि कैल गेल छै.

रखरखाव के विधि

1. काम करय कें स्थितियक कें अनुसार गैसकेट कें सामग्री आ प्रकार कें सही ढंग सं चयन करूं;

2. सावधानीपूर्वक समायोजन आ सुचारू संचालन;

3. बोल्ट कें समान रूप सं आ सममित रूप सं कसबाक चाही. यदि आवश्यक होय त टॉर्क रिंच कें उपयोग करबाक चाही. पूर्व कसय वाला बल आवश्यकताक कें पूरा करय कें चाही आ बेसि पैघ या छोट नहि होबाक चाही. निकला हुआ किनारा आ थ्रेडेड कनेक्शन कें बीच एकटा निश्चित पूर्व-कसाव कें अंतराल होबाक चाही;

4. गैसकेट के असेंबली बीच में संरेखित होबाक चाही, आ बल एक समान हेबाक चाही। गैसकेट कें ओवरलैप आ डबल गैसकेट कें उपयोग करएय कें अनुमति नहि छै;

5. स्थिर सीलिंग सतह जंग खा गेल अछि, क्षतिग्रस्त अछि, आ प्रसंस्करण गुणवत्ता उच्च नहि अछि। मरम्मत, पीसनाय, आ रंगाई कें निरीक्षण कैल जेबाक चाही ताकि स्थिर सीलिंग सतह कें संबंधित आवश्यकताक कें पूरा कैल जा सकय;

6. गैसकेट लगाबैत काल साफ-सफाई पर ध्यान दियौ। सीलिंग सतह कें मट्टी तेल सं साफ करबाक चाही, आ गैसकेट जमीन पर नहि खसबाक चाही.

भाग 4. सीलिंग रिंग के जोड़ पर रिसाव

1. सीलिंग रिंग कस क नहि गुड़कल अछि;

2. सीलिंग रिंग शरीर पर वेल्डेड अछि, आ सतह के गुणवत्ता खराब अछि;

3. सीलिंग रिंग कें जोड़य वाला धागा, पेंच आ दबाव अंगूठी ढीला छै;

4. सीलिंग रिंग जुड़ल अछि आ जंग खा गेल अछि।

रखरखाव के विधि

1. सीलिंग रोलिंग जगह पर लीक कें लेल, चिपकय वाला कें इंजेक्शन देल जेबाक चाही आ ओकर बाद रोल आ फिक्स कैल जेबाक चाही;

2. सीलिंग रिंग कें वेल्डिंग विनिर्देश कें अनुसार पुनः वेल्डिंग कैल जेबाक चाही. जखन सरफेसिंग वेल्डिंग कें मरम्मत नहि कैल जा सकय छै, तखन मूल सरफेसिंग वेल्डिंग आ प्रोसेसिंग कें हटा देल जेबाक चाही;

3. पेंच निकालू, दबाव के अंगूठी साफ करू, क्षतिग्रस्त भाग के बदलू, सीलिंग सतह आ कनेक्टिंग सीट के पीसू, आ फेर सं इकट्ठा करू. जंग सं पैघ क्षति वाला भागक कें लेल, एकर मरम्मत वेल्डिंग, बंधन आ अन्य विधियक सं कैल जा सकय छै;

4. सीलिंग रिंग कें जोड़य वाला सतह जंग भ गेल छै, जेकरा पीसय, बंधन आदि सं मरम्मत कैल जा सकय छै अगर मरम्मत नहि कैल जा सकय छै त सीलिंग रिंग बदलय कें चाही.

भाग 5. रिसाव तखन होयत छै जखन बंद भ जायत छै

1. खराब संचालन के कारण बंद करय वाला भाग फंस जाइत अछि आ जोड़ क्षतिग्रस्त आ टूटि जाइत अछि;

2. बंद करय बला भागक कनेक्शन पक्का नहिं, ढीला आ खसि पड़ैत अछि;

3. जोड़य वाला टुकड़ा कें सामग्री कें चयन नहि कैल गेल छै, आ ओ माध्यम कें जंग आ मशीन कें पहननाय कें सामना नहि कयर सकय छै.

रखरखाव के विधि

1. सही संचालन, तितली वाल्व के बिना बेसी बल के बंद करू, आ तितली वाल्व के बिना ऊपरी मृत बिंदु सं बेसी के खोलू. के बादतितली वाल्वपूरा खुजल अछि, हाथक पहिया कनि उल्टा करबाक चाही;

2. बंद करय वाला भाग आ वाल्व स्टेम के बीच के कनेक्शन मजबूत होबाक चाही, आ थ्रेडेड कनेक्शन पर बैकस्टॉप होबाक चाही;

3. बंद करय वाला भाग आ वाल्व स्टेम कें जोड़य कें लेल उपयोग कैल जाय वाला फास्टनर माध्यम कें जंग कें सामना करय कें चाही आ ओकरा मे निश्चित यांत्रिक ताकत आ पहनय कें प्रतिरोध होबाक चाही.