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वाल्व कास्टिंग कें लेल कोन-कोन दोषक कें प्रवृत्ति होयत छै?

1. रसना

ई गैस द्वारा बनलऽ एगो छोटऽ गुहा छेकै जेकरा म॑ धातु के ठोसीकरण प्रक्रिया धातु के भीतर नै निकलै छै । एकरऽ भीतरी दीवार चिकनी होय छै आरू गैस होय छै, जेकरऽ परावर्तन अल्ट्रासोनिक तरंग के प्रति अधिक होय छै, लेकिन मूल रूप स॑ गोलाकार या दीर्घवृत्ताकार होय के कारण ई बिन्दु दोष छै, जे एकरऽ परावर्तन आयाम क॑ प्रभावित करै छै । सिक्का मे हवा के छेद फोर्जिंग या रोलिंग के बाद एकटा एरिया डिफेक्ट मे समतल भ जायत अछि, जे अल्ट्रासोनिक निरीक्षण सं भेटब फायदेमंद अछि.

 

2. वापसी आ ढीला छेद

जखन ढलाई या सिक्का ठंडा आ ठोस भ जायत छै, तखन आयतन सिकुड़नाय चाही, आ खोखला दोष कें तरल धातु सं पूरक नहि कैल जा सकय छै. पैघ आ गाढ़ वोविटी के संकोचन छेद कहल जाइत अछि, आ छोट आ बिखरल शून्य के ढीला कहल जाइत अछि | तापीय विस्तार आरू ठंडा संकुचन के नियम के कारण संकोचन छेद के अस्तित्व तय छै, लेकिन अलग-अलग प्रसंस्करण विधि के साथ अलग-अलग आकार, आकार आरू स्थिति होय छै, आरू जब॑ ई ढलाई या सिक्का के शरीर तक फैल जाय छै त॑ ई दोष बनी जाय छै । यदि सिक्का संकोचन छेद कें साफ काटि क फोर्जिंग भागक मे नहि आनतय त इ अवशिष्ट संकोचन छेद (अवशिष्ट संकोचन छेद, अवशिष्ट संकोचन पाइप) बनि जायत.

लचीला तितली वाल्व 

3. क्लिप स्लैग

गलबै के प्रक्रिया में स्लैग या भट्ठी के शरीर पर रिफ्रेक्ट्री तरल धातु में छील जाय छै, आरू डालै के समय ढलाई या स्टील के सिक्का में खींच लेल जाय छै, जेकरा स॑ स्लैग क्लैंप दोष बनै छै. स्लैग आमतौर पर असगर मौजूद नै होय छै, अक्सर घना अवस्था में या अलग-अलग गहराई पर बिखरी गेलऽ होय छै, ई आयतन दोष के समान होय ​​छै लेकिन अक्सर एकरऽ एक निश्चित रेखीयता होय छै ।

 

4. मिश्रित

गलबै के प्रक्रिया म॑ प्रतिक्रिया उत्पाद (जैना कि ऑक्साइड, सल्फाइड, आदि) -गैर-धातु समावेश, या धातु घटकऽ म॑ कुछ घटकऽ के जोडलऽ गेलऽ सामग्री पूरा तरह स॑ पिघलऽ नै जाय छै आरू धातु समावेश के निर्माण लेली रह॑ छै, जेना कि उच्च घनत्व, उच्च गलनांक वाला घटक-टंगस्टन, मोलिब्डेनम, आदि ।

 

5. पैराफ्रेज

ढलाई या सिल्लक म॑ अलगाव मुख्य रूप स॑ गलबै के प्रक्रिया या धातु केरऽ पिघलना प्रक्रिया म॑ घटकऽ के असमान वितरण म॑ बनलऽ घटक अलगाव क॑ संदर्भित करै छै । अलगाव वाला क्षेत्र केरऽ यांत्रिक गुण पूरा धातु मैट्रिक्स केरऽ यांत्रिक गुणऽ स॑ अलग होय छै, आरू अनुमत मानक सीमा स॑ परे के अंतर दोष बनी जाय छै ।

 

6. दरार ढलाई

ढलाई म॑ दरार मुख्य रूप स॑ धातु केरऽ संकोचन तनाव के कारण होय छै शीतलन ठोसीकरण सामग्री केरऽ अंतिम ताकत स॑ अधिक होय जाय छै, ई ढलाई डिजाइन आरू ढलाई प्रक्रिया केरऽ आकार स॑ संबंधित छै, आरू धातु सामग्री म॑ कुछ अशुद्धि के दरार संवेदनशीलता स॑ भी संबंधित छै (जैना कि उच्च सल्फर सामग्री, ठंडा भंगुरता, उच्च फास्फोरस सामग्री, आदि) । धुरी में शाफ्ट क्रिस्टल में भी दरार होतै, आरू बाद के बिलेट फोर्जिंग में ई फोर्जिंग के आंतरिक दरार के रूप में फोर्जिंग में रहतै ।

 

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पोस्ट समय : जून-14-2024