उद्योग के दृष्टिकोण स तरल हाइड्रोजन वाल्व

तरल हाइड्रोजन कें भंडारण आ परिवहन मे किच्छू फायदा छै. हाइड्रोजन कें तुलना मे तरल हाइड्रोजन (LH2) कें घनत्व बेसि होयत छै आ भंडारण कें लेल कम दबाव कें आवश्यकता होयत छै. मुदा हाइड्रोजन के तरल बनय लेल -253°C होबय पड़ैत छैक, मतलब ई जे ई काफी कठिन अछि. अत्यधिक कम तापमान आ ज्वलनशीलता कें जोखिम तरल हाइड्रोजन कें खतरनाक माध्यम बनायत छै. अइ कारण सं संबंधित अनुप्रयोगक कें लेल वाल्व कें डिजाइन करय कें समय सख्त सुरक्षा उपाय आ उच्च विश्वसनीयता कोनों समझौता नहि करय वाला आवश्यकता छै.

फडिला खेलफौई, फ्रेडरिक कंबल द्वारा

वेलन वाल्व (वेलन) २.

तरल हाइड्रोजन (LH2) के अनुप्रयोग।

वर्तमान समय मे तरल हाइड्रोजन के प्रयोग होइत अछि आ विभिन्न विशेष अवसर पर एकर उपयोग करबाक प्रयास कयल जाइत अछि | एयरोस्पेस म॑ एकरऽ इस्तेमाल रॉकेट प्रक्षेपण ईंधन के रूप म॑ करलऽ जाय सकै छै आरू ट्रांसोनिक पवन सुरंगऽ म॑ भी सदमा तरंग पैदा करी सकै छै । “बड़ऽ विज्ञान” के समर्थन स॑ तरल हाइड्रोजन अतिचालक प्रणाली, कण त्वरक, आरू परमाणु संलयन उपकरणऽ म॑ एगो प्रमुख सामग्री बनी गेलऽ छै । जेना-जेना लोगऽ के सतत विकास के इच्छा बढ़ी रहलऽ छै, हाल के सालऽ म॑ अधिक स॑ अधिक ट्रक आरू जहाज द्वारा तरल हाइड्रोजन के उपयोग ईंधन के रूप म॑ करलऽ जाय रहलऽ छै । उपरोक्त आवेदन परिदृश्य मे वाल्व कें महत्व बहुत स्पष्ट छै. वाल्व कें सुरक्षित आ विश्वसनीय संचालन तरल हाइड्रोजन आपूर्ति श्रृंखला पारिस्थितिकी तंत्र (उत्पादन, परिवहन, भंडारण आ वितरण) कें अभिन्न अंग छै. तरल हाइड्रोजन सं संबंधित संचालन चुनौतीपूर्ण छै. -272°C तलक के उच्च प्रदर्शन वाला वाल्व के क्षेत्र म॑ 30 साल स॑ भी अधिक के व्यावहारिक अनुभव आरू विशेषज्ञता के साथ वेलन लंबा समय स॑ विभिन्न अभिनव परियोजना स॑ जुड़लऽ छै, आरू ई साफ छै कि हुनी अपनऽ ताकत स॑ तरल हाइड्रोजन सेवा केरऽ तकनीकी चुनौती जीती चुकलऽ छै ।

डिजाइन चरण मे चुनौती

दबाव, तापमान आ हाइड्रोजन सांद्रता सबटा प्रमुख कारक छै जेकर जांच वाल्व डिजाइन जोखिम आकलन मे कैल जायत छै. वाल्व प्रदर्शन कें अनुकूल बनावा कें लेल डिजाइन आ सामग्री चयन निर्णायक भूमिका निभायत छै. तरल हाइड्रोजन अनुप्रयोगक मे उपयोग कैल जाय वाला वाल्व कें सामने अतिरिक्त चुनौतियक कें सामना करय पड़य छै, जेकरा मे धातुक पर हाइड्रोजन कें प्रतिकूल प्रभाव शामिल छै. बहुत कम तापमान पर वाल्व सामग्री क॑ न सिर्फ हाइड्रोजन अणु केरऽ हमला क॑ झेलना चाहियऽ (संबद्ध कुछ बिगड़ै के तंत्र प॑ अखनी भी अकादमी म॑ बहस होय छै), बल्कि अपनऽ जीवन चक्र म॑ सामान्य संचालन क॑ भी लम्बा समय तलक बनाये रखना चाहियऽ । तकनीकी विकास के वर्तमान स्तर के मामला म॑ उद्योग क॑ हाइड्रोजन अनुप्रयोग म॑ गैर-धातु सामग्री के प्रयोज्यता के बारे म॑ सीमित जानकारी छै । सीलिंग सामग्री कें चयन करय कें समय अइ कारक कें ध्यान मे रखनाय आवश्यक छै. प्रभावी सीलिंग सेहो एकटा प्रमुख डिजाइन प्रदर्शन मानदंड छै. तरल हाइड्रोजन आरू परिवेश के तापमान (कक्ष के तापमान) के बीच लगभग 300°C के तापमान के अंतर होय छै, जेकरऽ परिणामस्वरूप तापमान के ढाल होय छै । वाल्व कें प्रत्येक घटक कें तापीय विस्तार आ संकुचन कें अलग-अलग डिग्री सं गुजरतय. इ विसंगति महत्वपूर्ण सीलिंग सतहक कें खतरनाक रिसाव कें कारण भ सकय छै. वाल्व स्टेम केरऽ सीलिंग टाइटनेस भी डिजाइन केरऽ फोकस छै । ठंडा सं गरम मे संक्रमण सं गर्मी कें प्रवाह पैदा होयत छै. बोनट गुहा क्षेत्र कें गर्म भाग जम सकय छै, जे स्टेम सीलिंग प्रदर्शन कें बाधित कयर सकय छै आ वाल्व कें संचालन क्षमता कें प्रभावित कयर सकय छै. एकरऽ अलावा -253°C केरऽ अत्यंत कम तापमान के मतलब छै कि ई सुनिश्चित करै लेली कि वाल्व तरल हाइड्रोजन क॑ ई तापमान प॑ बरकरार रखै सकै छै जबकि उबालला स॑ होय वाला नुकसान क॑ कम स॑ कम करी सकै छै । जा धरि तरल हाइड्रोजन मे ताप स्थानांतरित रहत ता धरि ई वाष्पित भ' लीक भ' जायत. एतबे नै, इन्सुलेशन के टूटै के बिंदु पर ऑक्सीजन के संघनन होय ​​छै । एक बेर ऑक्सीजन हाइड्रोजन या अन्य दहनशील पदार्थक कें संपर्क मे आबि गेलाक कें बाद आगि लगएय कें खतरा बढ़एयत छै. अइ कें लेल, वाल्व कें सामने आगि कें जोखिम कें विचार करयत, वाल्व कें विस्फोट-प्रूफ सामग्री कें ध्यान मे रखयत डिजाइन करनाय आवश्यक छै, साथ ही अग्नि-प्रतिरोधी एक्ट्यूएटर, इंस्ट्रूमेंटेशन आ केबल, सबटा सख्त प्रमाणीकरण कें साथ. अइ सं इ सुनिश्चित कैल जायत छै की आगि लगला पर वाल्व सही ढंग सं काज करएयत छै. बढ़ल दबाव सेहो एकटा संभावित जोखिम छै जे वाल्व कें अप्रचालित बना सकय छै. यदि वाल्व बॉडी केरऽ गुहा म॑ तरल हाइड्रोजन फंसलऽ छै आरू एक साथ ताप हस्तांतरण आरू तरल हाइड्रोजन वाष्पीकरण होय जाय छै त॑ एकरा स॑ दबाव बढ़ी जैतै । यदि दबाव मे पैघ अंतर होयत छै त गुहाबंदी (गुहाबंदी)/शोर भ जायत छै. इ घटनाक कें कारण वाल्व कें सेवा जीवन कें समय सं पहिने समाप्त भ सकय छै, आ प्रक्रिया कें दोष कें कारण भारी नुकसान तइक भ सकय छै. विशिष्ट संचालन परिस्थितिक कें बावजूद, यदि उपरोक्त कारक पर पूरा तरह सं विचार कैल जा सकय छै आ डिजाइन प्रक्रिया मे तदनुसार प्रतिकारक उपाय कैल जा सकय छै, त इ वाल्व कें सुरक्षित आ विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित कयर सकय छै. एकर अलावा पर्यावरणीय मुद्दा सं जुड़ल डिजाइन चुनौतियक छै, जेना भगोड़ा रिसाव. हाइड्रोजन अद्वितीय छै: छोटऽ अणु, बेरंग, गंधहीन, आरू विस्फोटक । ई विशेषता शून्य रिसाव केरऽ निरपेक्ष आवश्यकता क॑ निर्धारित करै छै ।

उत्तरी लास वेगास पश्चिम तट हाइड्रोजन तरलीकरण स्टेशन पर,

वीलैंड वाल्व के इंजीनियर तकनीकी सेवा द रहल छथिन्ह

वाल्व समाधान

विशिष्ट कार्य आ प्रकार कें बावजूद, सबटा तरल हाइड्रोजन अनुप्रयोगक कें लेल वाल्व कें किच्छू आम आवश्यकताक कें पूरा करनाय आवश्यक छै. इ आवश्यकताक मे शामिल छै: संरचनात्मक भाग कें सामग्री कें इ सुनिश्चित करनाय आवश्यक छै की संरचनात्मक अखंडता कें अत्यंत कम तापमान पर बनाएल गेल छै; सब सामग्री मे प्राकृतिक अग्नि सुरक्षा गुण होबाक चाही। ओही कारण सं तरल हाइड्रोजन वाल्व कें सीलिंग तत्व आ पैकिंग कें सेहो ऊपर कहल गेल बुनियादी आवश्यकताक कें पूरा करनाय आवश्यक छै. ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील तरल हाइड्रोजन वाल्व के लेल एकटा आदर्श सामग्री छै. एकरऽ प्रभाव केरऽ ताकत उत्कृष्ट, गर्मी केरऽ न्यूनतम नुकसान होय ​​छै, आरू तापमान केरऽ बड़ऽ ढाल के सामना करी सकै छै । अन्य सामग्री छै जे तरल हाइड्रोजन केरऽ स्थिति लेली भी उपयुक्त छै, लेकिन विशिष्ट प्रक्रिया केरऽ स्थिति तलक सीमित छै । सामग्री कें चुनाव कें अलावा, किच्छू डिजाइन विवरणक कें अनदेखी नहि कैल जेबाक चाही, जेना वाल्व स्टेम कें विस्तार करनाय आ सीलिंग पैकिंग कें अत्यधिक कम तापमान सं बचाव कें लेल एयर कॉलम कें उपयोग करनाय. एकरऽ अलावा वाल्व स्टेम केरऽ विस्तार म॑ इन्सुलेशन रिंग लगाय देलऽ जाब॑ सकै छै ताकि संघनन स॑ बचलऽ जाय सक॑ । विशिष्ट आवेदन परिस्थितिक कें अनुसार वाल्व कें डिजाइन करनाय विभिन्न तकनीकी चुनौतियक कें बेसि उचित समाधान देवय मे मदद करएयत छै. वेलन दू अलग-अलग डिजाइन मे बटरफ्लाई वाल्व प्रदान करैत अछि: डबल सनकी आ ट्रिपल सनकी मेटल सीट बटरफ्लाई वाल्व । दुनू डिजाइन मे द्विदिशा प्रवाह क्षमता अछि। डिस्क के आकार आरू घूर्णन प्रक्षेपवक्र के डिजाइन करला स॑ कड़ा सील प्राप्त करलऽ जाब॑ सकै छै । वाल्व बॉडी मे कोनों गुहा नहि होयत छै जतय कोनों अवशिष्ट माध्यम नहि होयत छै. वेलन डबल सनकी तितली वाल्व के मामला म॑, ई उत्कृष्ट वाल्व सीलिंग प्रदर्शन प्राप्त करै लेली विशिष्ट VELFLEX सीलिंग सिस्टम के साथ मिललऽ डिस्क सनकी रोटेशन डिजाइन क॑ अपनाबै छै । ई पेटेंट डिजाइन वाल्व म॑ तापमान केरऽ बड़ऽ उतार-चढ़ाव क॑ भी झेल सकै छै । TORQSEAL ट्रिपल सनकी डिस्क म॑ विशेष रूप स॑ डिजाइन करलऽ गेलऽ घुमाव प्रक्षेपवक्र भी छै जे ई सुनिश्चित करै म॑ मदद करै छै कि डिस्क सीलिंग सतह केवल बंद वाल्व केरऽ स्थिति म॑ पहुँचै के क्षण म॑ ही सीट क॑ छूबै छै आरू खरोंच नै करै छै । अतः वाल्व केरऽ बंद होय वाला टॉर्क अनुरूप बैठना प्राप्त करै लेली डिस्क क॑ चलाबै सकै छै, आरू बंद वाल्व केरऽ स्थिति म॑ पर्याप्त पच्चर प्रभाव पैदा करी सकै छै, जबकि डिस्क क॑ सीट सीलिंग सतह केरऽ पूरा परिधि स॑ समान रूप स॑ संपर्क म॑ आबै छै । वाल्व सीट कें अनुपालन वाल्व बॉडी आ डिस्क कें “स्व-समायोजक” कार्य करय कें अनुमति देयत छै, जेकरा सं तापमान मे उतार-चढ़ाव कें दौरान डिस्क कें जब्त सं बचल जा सकय छै. प्रबलित स्टेनलेस स्टील केरऽ वाल्व शाफ्ट उच्च संचालन चक्र म॑ सक्षम छै आरू बहुत कम तापमान प॑ सुचारू रूप स॑ काम करै छै । VELFLEX डबल सनकी डिजाइन कें कारण वाल्व कें ऑनलाइन जल्दी आ आसानी सं सर्विसिंग कैल जा सकय छै. साइड हाउसिंग कें बदौलत सीट आ डिस्क कें सीधा निरीक्षण या सर्विसिंग कैल जा सकय छै, बिना एक्ट्यूएटर या विशेष उपकरणक कें अलग करय कें जरूरत कें.

Tianjin Tanggu पानी-सील वाल्व कं, लिमिटेडउच्च उन्नत तकनीक कें लचीला बैठल वाल्व कें समर्थन करय रहल छै, जेकरा मे लचीला बैठल सेहो शामिल छैवेफर तितली वाल्व, लग तितली वाल्व, डबल निकला हुआ किनारा गाढ़ तितली वाल्व, डबल निकला हुआ किनारा सनकी तितली वाल्व,वाई-छनी, संतुलन वाल्व, 1।वेफर दोहरी प्लेट चेक वाल्व, आदि।