वाल्व जंग के बुनियादी ज्ञान एवं सावधानी

जंग एकटा एहन महत्वपूर्ण तत्व अछि जे एकर कारण बनैत अछिवाल्वक्षति। अतः मेंवाल्वसुरक्षा, वाल्व विरोधी जंग पर विचार करय कें लेल एकटा महत्वपूर्ण मुद्दा छै.

वाल्वजंग के रूप
धातु केरऽ जंग मुख्य रूप स॑ रासायनिक जंग आरू विद्युत रासायनिक जंग के कारण होय छै आरू गैर-धातु पदार्थऽ के जंग सामान्यतः प्रत्यक्ष रासायनिक आरू भौतिक क्रिया के कारण होय छै ।
1. रासायनिक जंग
ई स्थिति म॑ कि कोनो करंट नै पैदा होय छै, आसपास के माध्यम सीधा धातु के साथ प्रतिक्रिया करी क॑ ओकरा नष्ट करी दै छै, जेना कि उच्च तापमान वाला शुष्क गैस आरू गैर-इलेक्ट्रोलाइटिक घोल द्वारा धातु के जंग ।
2. गैल्वेनिक जंग
धातु इलेक्ट्रोलाइट के संपर्क में होय छै, जेकरऽ परिणामस्वरूप इलेक्ट्रॉन के प्रवाह होय छै, जेकरा चलतें विद्युत रासायनिक क्रिया के कारण खुद क॑ क्षतिग्रस्त होय जाय छै, जे जंग के मुख्य रूप छै ।
आम एसिड-बेस नमक घोल जंग, वायुमंडलीय जंग, मिट्टी कें जंग, समुद्री जल जंग, सूक्ष्मजीव जंग, पिटिंग जंग आ स्टेनलेस स्टील कें दरार जंग आदि सबटा विद्युत रासायनिक जंग छै. विद्युत रासायनिक जंग न सिर्फ दू पदार्थ के बीच होय छै जे रासायनिक भूमिका निभा सकै छै, बल्कि घोल के सांद्रता के अंतर, आसपास के ऑक्सीजन के सांद्रता के अंतर, पदार्थ के संरचना में मामूली अंतर आदि के कारण संभावित अंतर पैदा करै छै आरू जंग के शक्ति प्राप्त करै छै, जेकरा स॑ कम विभव वाला धातु आरू शुष्क सूर्य प्लेट के स्थिति खतम होय जाय छै ।

वाल्व जंग दर
जंग के दर के छह ग्रेड में बाँटल जा सकैत अछि : १.
(1) पूर्ण रूप स जंग-प्रतिरोधी: जंग दर 0.001 मिमी/वर्ष स कम अछि
(2) अत्यंत जंग प्रतिरोधी: जंग दर 0.001 से 0.01 मिमी / वर्ष
(3) जंग प्रतिरोध: जंग दर 0.01 से 0.1 मिमी / वर्ष
(4) अभी भी जंग प्रतिरोधी: जंग दर 0.1 से 1.0 मिमी / वर्ष
(5) खराब जंग प्रतिरोध: जंग दर 1.0 से 10 मिमी / वर्ष
(6) जंग-प्रतिरोधी नहि : जंग दर 10 मिमी/वर्ष सँ बेसी होइत अछि

नौ जंग विरोधी उपाय
1. संक्षारक माध्यम के अनुसार जंग प्रतिरोधी सामग्री के चयन करू
वास्तविक उत्पादन म॑ माध्यम केरऽ जंग बहुत जटिल होय छै, भले ही एक ही माध्यम म॑ प्रयोग करलऽ जाय वाला वाल्व सामग्री एक जैसनऽ होय, माध्यम केरऽ एकाग्रता, तापमान आरू दबाव अलग होय, आरू माध्यम केरऽ सामग्री स॑ जंग एक जैसनऽ नै होय । मध्यम तापमान म॑ हर 10°C बढ़ै के लेलऽ जंग दर लगभग 1~3 गुना बढ़ी जाय छै ।
मध्यम सांद्रता केरऽ वाल्व सामग्री केरऽ जंग प॑ बहुत प्रभाव पड़ै छै, जेना कि सीसा सल्फ्यूरिक एसिड म॑ होय छै जेकरऽ सांद्रता कम होय छै, जंग बहुत कम होय जाय छै, आरू जब॑ सांद्रता ९६% स॑ अधिक होय जाय छै त॑ जंग तेज होय जाय छै । एकरऽ विपरीत कार्बन स्टील म॑ सबसें गंभीर जंग तखनिये होय छै जब॑ सल्फ्यूरिक एसिड केरऽ सांद्रता लगभग ५०% होय छै, आरू जब॑ एकरऽ सांद्रता ६०% स॑ अधिक होय जाय छै त॑ जंग म॑ भारी कमी आबै छै । जेना कि एल्युमिनियम ८०% स॑ अधिक सांद्रता वाला गाढ़ नाइट्रिक एसिड म॑ बहुत संक्षारक होय छै, लेकिन नाइट्रिक एसिड केरऽ मध्यम आरू कम सांद्रता म॑ ई गंभीर रूप स॑ संक्षारक होय छै, आरू स्टेनलेस स्टील पतला नाइट्रिक एसिड के प्रति बहुत प्रतिरोधी होय छै, लेकिन ९५% स॑ अधिक गाढ़ नाइट्रिक एसिड म॑ ई गंभीर होय जाय छै ।
उपरोक्त उदाहरण सं देखल जा सकय छै कि वाल्व सामग्री कें सही चयन विशिष्ट स्थिति कें आधार पर होबाक चाही, जंग कें प्रभावित करय वाला विभिन्न कारक कें विश्लेषण करनाय चाही, आ संबंधित जंग विरोधी मैनुअल कें अनुसार सामग्री कें चयन करनाय चाही.
2. गैर-धातुक सामग्रीक प्रयोग करू
गैर-धातु जंग प्रतिरोध उत्कृष्ट छै, जब तलक वाल्व के तापमान आरू दबाव गैर-धातु सामग्री के आवश्यकता के पूरा करै छै, ई न सिर्फ जंग के समस्या के हल करी सकै छै, बल्कि कीमती धातु के भी बचा सकै छै. वाल्व बॉडी, बोनट, अस्तर, सीलिंग सतह आ अन्य आमतौर पर उपयोग कैल जाय वाला गैर-धातु सामग्री बनायल जायत छै.
पीटीएफई आरू क्लोरीनेटेड पॉलीईथर जैसनऽ प्लास्टिक के साथ-साथ प्राकृतिक रबर, नियोप्रीन, नाइट्राइल रबर आरू अन्य रबर के उपयोग वाल्व लाइनिंग लेली करलऽ जाय छै, आरू वाल्व बॉडी बोनट केरऽ मुख्य शरीर कच्चा लोहा आरू कार्बन स्टील स॑ बनलऽ होय छै । इ न केवल वाल्व कें मजबूती सुनिश्चित करएयत छै, बल्कि इ सुनिश्चित करएयत छै की वाल्व कें जंग नहि लगएयत छै.
आजकल नायलॉन आरू पीटीएफई जैसनऽ प्लास्टिक के उपयोग अधिक स॑ अधिक होय छै, आरू प्राकृतिक रबर आरू सिंथेटिक रबर के उपयोग विभिन्न सीलिंग सतह आरू सीलिंग रिंग बनाबै लेली करलऽ जाय छै, जेकरऽ उपयोग विभिन्न वाल्व प॑ करलऽ जाय छै । सीलिंग सतह के रूप म॑ प्रयोग करलऽ जाय वाला ई गैर-धातु सामग्री म॑ न सिर्फ अच्छा जंग प्रतिरोध होय छै, बल्कि एकरऽ सीलिंग प्रदर्शन भी अच्छा होय छै, जे विशेष रूप स॑ कण वाला मीडिया म॑ उपयोग लेली उपयुक्त छै । ओना त ई सब कम मजबूत आ गर्मी प्रतिरोधी होइत अछि, आ एकर प्रयोगक सीमा सीमित अछि ।
3. धातु सतह उपचार
(1) वाल्व कनेक्शन : वाल्व कनेक्शन घोंघा कें आमतौर पर गैल्वेनाइजिंग, क्रोम प्लेटिंग, आ ऑक्सीकरण (नीला) सं उपचार कैल जायत छै, ताकि वायुमंडलीय आ मध्यम जंग कें प्रतिरोध करय कें क्षमता मे सुधार कैल जा सकय. उपरोक्त विधियक कें अलावा अन्य फास्टनर कें सेहो स्थिति कें अनुसार सतह कें उपचार जेना फॉस्फेटिंग सं उपचार कैल जायत छै.
(2) छोट व्यास वाला सतह आरू बंद भागऽ क॑ सील करना : एकरऽ जंग प्रतिरोध आरू पहनना प्रतिरोध म॑ सुधार लेली सतह केरऽ प्रक्रिया जैना कि नाइट्राइडिंग आरू बोरोनाइजिंग के उपयोग करलऽ जाय छै ।
(3) स्टेम विरोधी जंग: नाइट्राइडिंग, बोरोनाइजेशन, क्रोम चढ़ाना, निकल चढ़ाना आरू अन्य सतह उपचार प्रक्रिया के व्यापक रूप स॑ उपयोग एकरऽ जंग प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध आरू घर्षण प्रतिरोध म॑ सुधार लेली करलऽ जाय छै ।
विभिन्न सतह उपचार अलग-अलग स्टेम सामग्री आ कार्य वातावरण कें लेल उपयुक्त होबाक चाही, वायुमंडल मे, जल वाष्प माध्यम आ एस्बेस्टस पैकिंग संपर्क स्टेम, हार्ड क्रोम प्लेटिंग, गैस नाइट्राइडिंग प्रक्रिया कें उपयोग कयर सकय छै (स्टेनलेस स्टील कें आयन नाइट्राइडिंग प्रक्रिया कें उपयोग नहि करबाक चाही): हाइड्रोजन सल्फाइड वायुमंडलीय वातावरण मे इलेक्ट्रोप्लेटिंग कें उपयोग सं उच्च फास्फोरस निकल कोटिंग कें बेहतर सुरक्षात्मक प्रदर्शन छै; 38CrMOAIA आयन आ गैस नाइट्राइडिंग सं जंग प्रतिरोधी सेहो भ सकय छै, मुदा हार्ड क्रोम कोटिंग उपयोग कें लेल उपयुक्त नहि छै; 2Cr13 बुझाबै आरू टेम्परिंग के बाद अमोनिया जंग के प्रतिरोध करी सकै छै, आरू गैस नाइट्राइडिंग के उपयोग करै वाला कार्बन स्टील अमोनिया जंग के प्रतिरोध भी करी सकै छै, जबकि सब फास्फोरस-निकल प्लेटिंग परत अमोनिया जंग के प्रतिरोधी नै होय छै, आरू गैस नाइट्राइडिंग 38CrMOAIA सामग्री म॑ उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध आरू व्यापक प्रदर्शन छै, आरू एकरऽ उपयोग अधिकतर वाल्व स्टेम बनाबै लेली करलऽ जाय छै ।
(4) छोट कैलिबर केरऽ वाल्व केरऽ बॉडी आरू हैंडव्हील : एकरा अक्सर क्रोम-प्लेटेड भी करलऽ जाय छै ताकि एकरऽ जंग प्रतिरोध म॑ सुधार आरू वाल्व क॑ सजाय सकै छै ।
4. थर्मल स्प्रे करब
थर्मल स्प्रेिंग कोटिंग्स तैयार करय कें लेल एक तरह कें प्रक्रिया विधि छै, आ सामग्री कें सतह सुरक्षा कें लेल नव तकनीक मे सं एक बनि गेल छै. ई एगो सतह मजबूत करै वाला प्रक्रिया विधि छै जेकरा म॑ उच्च ऊर्जा घनत्व वाला ताप स्रोत (गैस दहन लौ, विद्युत चाप, प्लाज्मा चाप, विद्युत ताप, गैस विस्फोट आदि) के उपयोग करी क॑ धातु या गैर-धातु सामग्री क॑ गरम करी क॑ पिघलाबै के काम करलऽ जाय छै, आरू ओकरा परमाणुकरण के रूप म॑ पूर्व-उपचारित मूल सतह प॑ छिड़काव करी क॑ एक स्प्रे कोटिंग बनैलऽ जाय छै, या एक ही समय म॑ मूल सतह क॑ गरम करी देलऽ जाय छै, जेकरा स॑ कोटिंग के सतह प॑ फेर स॑ पिघली जाय छै सब्सट्रेट कें स्प्रे वेल्डिंग परत कें सतह मजबूत करय कें प्रक्रिया बनावा कें लेल.
अधिकांश धातु आ ओकर मिश्र धातु, धातु ऑक्साइड सिरेमिक, सेरमेट कंपोजिट आ कठोर धातु यौगिक कें एक या कई तापीय छिड़काव विधियक सं धातु या गैर-धातु सब्सट्रेट पर लेपित कैल जा सकय छै, जे सतह कें जंग प्रतिरोध, पहनने कें प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध आ अन्य गुणक मे सुधार कयर सकय छै, आ सेवा जीवन कें लम्बा कयर सकय छै. तापीय छिड़काव विशेष कार्यात्मक कोटिंग, गर्मी इन्सुलेशन, इन्सुलेशन (या असामान्य बिजली), पीसय योग्य सीलिंग, स्व-स्नेहन, तापीय विकिरण, विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण आ अन्य विशेष गुणक कें साथ, तापीय छिड़काव कें उपयोग भागक कें मरम्मत कयर सकय छै.
5. पेंट के छिड़काव
कोटिंग एकटा व्यापक रूप सं उपयोग कैल जाय वाला जंग विरोधी साधन छै, आ इ एकटा अनिवार्य जंग विरोधी सामग्री आ वाल्व उत्पादक पर पहचान कें निशान छै. कोटिंग एकटा गैर-धातु सामग्री सेहो छै, जे आमतौर पर सिंथेटिक राल, रबर स्लरी, वनस्पति तेल, विलायक आदि सं बनल छै, जे धातु कें सतह कें ढकय छै, माध्यम आ वायुमंडल कें अलग करय छै, आ जंग विरोधी उद्देश्य कें प्राप्त करय छै.
कोटिंग्स कें उपयोग मुख्य रूप सं पानी, खारा पानी, समुद्री जल, वायुमंडल आ अन्य वातावरण मे कैल जायत छै जे बेसि संक्षारक नहि होयत छै. वाल्व कें भीतरी गुहा कें अक्सर संक्षारक रंग सं रंगल जायत छै, ताकि पानी, हवा आ अन्य माध्यमक कें वाल्व कें जंग नहि लगय
6. जंग अवरोधक जोड़ू
जंग अवरोधक जंग क॑ नियंत्रित करै वाला तंत्र ई छै कि ई बैटरी केरऽ ध्रुवीकरण क॑ बढ़ावा दै छै । जंग अवरोधक कें उपयोग मुख्य रूप सं मीडिया आ फिलर मे कैल जायत छै. माध्यम म॑ जंग अवरोधक केरऽ जोड़ऽ स॑ उपकरण आरू वाल्व केरऽ जंग धीमा होय सकै छै, जेना कि ऑक्सीजन मुक्त सल्फ्यूरिक एसिड म॑ क्रोमियम-निकल स्टेनलेस स्टील, दाह संस्कार केरऽ अवस्था म॑ एक बड़ऽ घुलनशीलता रेंज, जंग अधिक गंभीर होय छै, लेकिन तांबा सल्फेट या नाइट्रिक एसिड आरू अन्य ऑक्सीडेंट केरऽ थोड़ऽ मात्रा जोड़ला स॑, स्टेनलेस स्टील क॑ कुंद अवस्था म॑ बदली सकै छै, एक सुरक्षात्मक केरऽ सतह फिल्म माध्यम कें कटाव सं बचाव कें लेल, हाइड्रोक्लोरिक एसिड मे, अगर थोड़ मात्रा मे ऑक्सीडेंट मिलायल जाय त टाइटेनियम कें जंग कम कैल जा सकय छै.
वाल्व दबाव परीक्षण कें उपयोग अक्सर दबाव परीक्षण कें लेल माध्यम कें रूप मे कैल जायत छै, जेकरा सं जंग पैदा करनाय आसान छैवाल्व, आ पानी मे सोडियम नाइट्राइट कें थोड़-बहुत मात्रा डालला सं पानी सं वाल्व कें जंग सं बचाव भ सकय छै. एस्बेस्टस पैकिंग मे क्लोराइड होयत छै, जे वाल्व स्टेम कें बहुत जंग खायत छै, आ अगर भाप सं पानी धोनाय कें तरीका अपनाएल जाय त क्लोराइड कें मात्रा कम भ सकय छै, मुदा इ विधि कें लागू करनाय बहुत मुश्किल छै, आ सामान्य रूप सं लोकप्रिय नहि कैल जा सकय छै, आ केवल विशेष जरूरतक कें लेल उपयुक्त छै.
वाल्व स्टेम कें सुरक्षा आ एस्बेस्टस पैकिंग कें जंग कें रोकय कें लेल एस्बेस्टस पैकिंग मे जंग अवरोधक आ बलिदान धातु कें वाल्व स्टेम पर लेपित कैल जायत छै, जंग अवरोधक सोडियम नाइट्राइट आ सोडियम क्रोमेट सं बनल छै, जे वाल्व स्टेम कें सतह पर निष्क्रियता फिल्म पैदा कयर सकय छै आ वाल्व स्टेम कें जंग प्रतिरोध मे सुधार कयर सकय छै, आ विलायक जंग बना सकय छै अवरोधक धीरे-धीरे घुल जायत छै आ चिकनाई कें भूमिका निभायत छै; वास्तव म॑ जस्ता एगो जंग अवरोधक भी छै, जे सबसें पहल॑ एस्बेस्टस म॑ क्लोराइड के साथ मिल॑ सकै छै, जेकरा स॑ क्लोराइड आरू स्टेम मेटल के संपर्क के अवसर बहुत कम होय जाय छै, ताकि जंग विरोधी उद्देश्य क॑ प्राप्त करलऽ जाय सक॑ ।
7. विद्युत रासायनिक सुरक्षा
विद्युत रासायनिक सुरक्षा दू तरह के होय छै: एनोडिक सुरक्षा आरू कैथोडिक सुरक्षा । यदि जस्ता के प्रयोग लोहा के सुरक्षा के लेल करलऽ जाय छै त॑ जस्ता के जंग लगै छै, जस्ता क॑ बलिदान धातु कहलऽ जाय छै, उत्पादन व्यवहार म॑ एनोड सुरक्षा के प्रयोग कम होय छै, कैथोडिक सुरक्षा के प्रयोग अधिक होय छै । इ कैथोडिक सुरक्षा विधि कें उपयोग पैघ वाल्व आ महत्वपूर्ण वाल्व कें लेल कैल जायत छै, जे एकटा किफायती, सरल आ प्रभावी तरीका छै, आ वाल्व कें तना कें सुरक्षा कें लेल एस्बेस्टस पैकिंग मे जस्ता मिलाएल जायत छै.
8. संक्षारक वातावरण पर नियंत्रण
तथाकथित वातावरण म॑ दू तरह के व्यापक भाव आरू संकीर्ण भाव होय छै, पर्यावरण केरऽ व्यापक भाव वाल्व स्थापना स्थान आरू ओकरऽ आंतरिक परिसंचरण माध्यम के आसपास के वातावरण क॑ संदर्भित करै छै आरू पर्यावरण केरऽ संकीर्ण भाव वाल्व स्थापना स्थान के आसपास के स्थिति क॑ संदर्भित करै छै ।
अधिकांश वातावरण बेकाबू छै, आ उत्पादन प्रक्रिया मे मनमाना ढंग सं बदलाव नहि कैल जा सकय छै. केवल ऐहन स्थिति मे जखन उत्पाद आ प्रक्रिया कें कोनों नुकसान नहि होयत, पर्यावरण कें नियंत्रित करय कें तरीका अपनाएल जा सकय छै, जेना बॉयलर कें पानी कें डिऑक्सीजनीकरण, पीएच मान कें समायोजित करय कें लेल तेल परिष्करण प्रक्रिया मे क्षार डालनाय, आदि.एहि दृष्टिकोण सं ऊपर उल्लिखित जंग अवरोधक आ विद्युत रासायनिक सुरक्षा कें जोड़नाय सेहो संक्षारक वातावरण कें नियंत्रित करय कें एकटा तरीका छै.
वातावरण धूल, जलवाष्प आ धुआं सं भरल छै, खासकर उत्पादन वातावरण मे, जेना धुआं नमकीन, जहरीला गैस आ उपकरण सं उत्सर्जित महीन पाउडर, जे वाल्व कें अलग-अलग डिग्री कें जंग पैदा करतय. संचालक कें नियमित रूप सं वाल्व कें साफ आ शुद्ध करनाय चाही आ संचालन प्रक्रियाक कें प्रावधानक कें अनुसार नियमित रूप सं ईंधन भरनाय चाही, जे पर्यावरणीय जंग कें नियंत्रित करय कें लेल एकटा प्रभावी उपाय छै. वाल्व स्टेम पर सुरक्षात्मक कवर लगानाय, ग्राउंड वाल्व पर ग्राउंड वेल सेट करनाय, आ वाल्व कें सतह पर पेंट कें छिड़काव करनाय, संक्षारक पदार्थक कें क्षरण सं रोकय कें सबटा तरीका छैवाल्व.
परिवेश कें तापमान आ वायु प्रदूषण मे वृद्धि, खासकर बंद वातावरण मे उपकरण आ वाल्व कें लेल, ओकर जंग कें तेज करतय, आ पर्यावरण कें जंग कें धीमा करय कें लेल खुला कार्यशाला या हवादार आ ठंडा करय कें उपायक कें यथासंभव उपयोग कैल जेबाक चाही.
9. प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी आ वाल्व संरचना मे सुधार करब
के जंग विरोधी सुरक्षा केवाल्वएकटा एहन समस्या छै जेकरा पर डिजाइन कें शुरु आत सं विचार कैल गेल छै, आ उचित संरचनात्मक डिजाइन आ सही प्रक्रिया विधि वाला वाल्व उत्पाद निस्संदेह वाल्व कें जंग कें धीमा करय पर नीक प्रभाव डालतय. अतः डिजाइन आ निर्माण विभाग कें ओ भागक मे सुधार करबाक चाही जे संरचनात्मक डिजाइन मे उचित नहि छै, प्रक्रिया विधियक मे गलत छै आ जंग पैदा करय मे आसान छै, ताकि ओकरा विभिन्न कार्य परिस्थितिक कें आवश्यकताक कें अनुकूल बना सकय.