वाल्व के दैनिक रखरखाव के लिये एक छोटा सा गाइड

वाल्वन केवल विभिन्न उद्योगक मे व्यापक रूप सं उपयोग कैल जायत छै, बल्कि अलग-अलग वातावरण कें उपयोग सेहो कैल जायत छै, आ कठोर काज करय वाला वातावरण मे किच्छू वाल्व समस्याक कें शिकार होयत छै. चूँकि वाल्व महत्वपूर्ण उपकरण छै, खासकर किच्छू पैघ वाल्वक कें लेल, एक बेर कोनों समस्या भ गेलाक कें बाद ओकरा मरम्मत करनाय या बदलनाय काफी परेशानी वाला होयत छै. अतः दैनिक रखरखाव आ रखरखाव के नीक काज करब विशेष रूप सं जरूरी अछि. वाल्व के रखरखाव के बारे में किछ टिप्स पर एक नजर डालल जाए.

 

1. भंडारण एवं दैनिक निरीक्षण केवाल्व

 

1. वाल्व कें सूखा आ हवादार कमरा मे संग्रहित करबाक चाही, आ मार्ग कें दूनू छोर कें अवरुद्ध करनाय आवश्यक छै.

 

2. वाल्वलंबा समय तइक संग्रहित कैल गेलय कें नियमित रूप सं जांच कैल जेबाक चाही, गंदगी निकालल जेबाक चाही, आ प्रसंस्करण सतह पर जंग रोधी तेल कें लेप कैल जेबाक चाही.

 

3. स्थापना कें बाद नियमित निरीक्षण कैल जेबाक चाही, आ मुख्य निरीक्षण वस्तुअक छै:

 

(1) सीलिंग सतह के पहनना।

 

(2) तना आ तना अखरोट के समतल धागा पहिरब।

 

(3) भराव पुरान आ अमान्य अछि वा नहि, जँ क्षतिग्रस्त भ' गेल अछि त' समय पर बदलबाक चाही.

 

(4) वाल्व कें ओवरहाल आ इकट्ठा करय कें बाद सीलिंग प्रदर्शन परीक्षण कैल जेबाक चाही.

 

2. वाल्व के चिकनाई भेला पर रखरखाव के काज

 

के पेशेवर रखरखाव केवाल्ववेल्डिंग आ उत्पादन सं पहिने आ बाद मे उत्पादन आ संचालन मे वाल्व कें सेवा मे महत्वपूर्ण भूमिका निभायत छै, आ सही आ व्यवस्थित आ प्रभावी रखरखाव वाल्व कें सुरक्षा करतय, वाल्व कें सामान्य रूप सं काज करतय आ वाल्व कें सेवा जीवन कें लम्बा करतय. वाल्व के रखरखाव सरल बुझाइत होयत, मुदा से नहिं. काजक प्रायः अनदेखी कएल गेल पहलू होइत छैक ।

 

1. जखन वाल्व कें चिकनाई देल जायत छै तखन ग्रीस इंजेक्शन कें समस्या कें अक्सर अनदेखी कैल जायत छै. ग्रीस इंजेक्शन बंदूक मे ईंधन भरला कें बाद ऑपरेटर ग्रीस इंजेक्शन ऑपरेशन कें लेल वाल्व आ ग्रीस इंजेक्शन कनेक्शन विधि कें चयन करयत छै. दू टा स्थिति होइत छैक : एक दिस ग्रीस इंजेक्शनक मात्रा कम होइत छैक, ग्रीस इंजेक्शन अपर्याप्त होइत छैक, आ चिकनाईक कमीक कारण सीलिंग सतह तेजी सं पहिरल जाइत छैक. दोसर दिस ग्रीस कें बेसि इंजेक्शन लगला सं बेकार भ जायत छै. एकरऽ कारण छै कि वाल्व केरऽ प्रकार के अनुसार अलग-अलग वाल्व केरऽ सीलिंग क्षमता केरऽ सही गणना नै होय छै । वाल्व कें आकार आ प्रकार कें अनुसार सीलिंग क्षमता कें गणना कैल जा सकय छै, आ ओकर बाद उचित मात्रा मे ग्रीस कें इंजेक्शन देल जा सकय छै.

 

दोसर, जखन वाल्व कें चिकनाई देल जायत छै, तखन दबाव कें समस्या कें अक्सर अनदेखी कैल जायत छै. ग्रीस इंजेक्शन ऑपरेशन के दौरान चोटी आ घाटी में ग्रीस इंजेक्शन के दबाव नियमित रूप सं बदलैत रहैत अछि. दबाव बहुत कम छै, सील कें रिसाव या विफलता कें दबाव बहुत बेसि छै, ग्रीस इंजेक्शन पोर्ट अवरुद्ध छै, सील मे ग्रीस कठोर भ गेल छै, या सीलिंग रिंग वाल्व बॉल आ वाल्व प्लेट सं लॉक भ गेल छै. आमतौर पर, जखन ग्रीस इंजेक्शन कें दबाव बहुत कम होयत छै, तखन इंजेक्शन देल गेल ग्रीस अधिकतर वाल्व गुहा कें निचला भाग मे बहय छै, जे आमतौर पर छोट गेट वाल्व मे होयत छै. यदि ग्रीस इंजेक्शन कें दबाव बहुत बेसि छै, त एक तरफ, ग्रीस इंजेक्शन नोजल कें जांच करूं, आ अगर ग्रीस कें छेद अवरुद्ध छै त ओकरा बदलूं; दोसर दिस ग्रीस हार्डनिंग, जाहि मे सफाई घोल कें उपयोग बेर-बेर असफल सीलिंग ग्रीस कें नरम करय कें लेल कैल जायत छै आ ओकरा बदलय कें लेल एकटा नव ग्रीस कैल जायत छै. एकरऽ अलावा, सीलिंग केरऽ प्रकार आरू सीलिंग सामग्री भी ग्रीस केरऽ दबाव क॑ प्रभावित करै छै, अलग-अलग सीलिंग रूपऽ म॑ अलग-अलग ग्रीस केरऽ दबाव होय छै, सामान्य तौर प॑ हार्ड सील ग्रीस केरऽ दबाव नरम सील स॑ अधिक होय छै ।

 

उपरोक्त काज करब के सेवा जीवन के लम्बा करय लेल बहुत मददगार मानल जाइत अछिवाल्व, आ संगहि, एहि सं बहुत रास अनावश्यक परेशानी सेहो कम भ सकैत अछि.